Новая система упаковки от Ulma

«БЭЗРК-Белгранкорм» зарекомендовал себя еще в 1998 году. С тех пор компания не устает удивлять российский рынок своими новаторскими идеями. Здесь постоянно применяются самые современные мировые технологии производства. Что касается «Ракитное-2», эксперты заявляют, что реализация проекта – это переход на более высокий уровень в переработке птицы. Новые технологии в производстве охлажденной продукции способствуют увеличивать сроки хранения мяса птицы. Это позволит охватить всю территорию России в вопросе сбыта продукции.

Выбор упаковки

Производимые мясные продукты нуждаются в особой упаковке. К ней всегда предъявляются высокие требования. Она должна сохранять свежесть продукции и вместе с тем не терять свой внешний вид. В процессе выбора для «Ракитное-2» специалистами оценивались характеристика различных видов обертки.

Производимые мясные продукты нуждаются в особой упаковке. К ней всегда предъявляются высокие требования. Она должна сохранять свежесть продукции и вместе с тем не терять свой внешний вид. В процессе выбора для «Ракитное-2» специалистами оценивались характеристика различных видов обертки.
Тогда еще на российском рынке была наиболее востребована стретч-упаковка. Специалисты рассматривали возможности ее применения для нового производства. Наравне с достоинствами этого варианта, он имел некоторые недостатки. В частности, не исключалось вытекание сока через обертку. Таким образом образовывалась благоприятная среда, способствующая развитию микроорганизмов.

Автоматизированная линия PACIFIC SSF

Поиски подходящей обертки увенчались успехом в 2008 году. Тогда специалисты компании побывали в США на птицеперерабатывающих заводах. Там они увидели способ герметичной упаковки мясных изделий. Продукция отправлялась на автоматическую линию, где она размещалась в лотки и запаковывалась термоусадочной пленкой.

На выставке IFFA-2010 такая система была выставлена на стенде. Там и было принято решение о сотрудничестве «БЭЗРК-Белгранкорм» с компанией, которая на тот момент представляла данную систему в России.

Речь шла о фирме «Ульма», предлагающая автоматизированную линию по переработке мяса – PACIFIC SSF. Она объединяла в себе 3 существующие на то время системы:
Горизонтальный флоупак позволяет использовать лотки, изготовленные из различных материалов. Агрегат быстро настраивается на разные параметры упаковки. С его помощью выполняется трехшовная герметичная обертка.
Стретч-упаковка позволяет придавать изделию товарный вид. Для этого линия снабжается станцией престретч, которая растягивает упаковочный материал. Благодаря этому проще выполнять упаковку, соответствующую требуемым стандартам. Термоусадка способствует устранению излишек упаковочного материала посредством кратковременного воздействия на него воды и горячего воздуха. Таким образом улучшается внешний вид товара.
Все системы удачно дополняют друг друга.

Достоинства PACIFIC SSF

Отдавая предпочтение автоматизированной линии, специалисты «БЭЗРК-Белгранкорм» делали очевидный выбор. Ведь PACIFIC SSF обладает достоинствами:

• особая герметичность, достигаемая использованием стретч-пленки с термосвариваемым способом соединения;
• исключение протечки влаги и мясного сока, благодаря герметичности упаковки;
• сохранение привлекательного вида изделия на длительный срок, начиная с момента обертки и заканчивая временем использования товара покупателем;
• на дне лотка не образовываются излишки упаковочного материала;
• прилавки, на которых размещается товар, остаются чистыми благодаря герметичности упаковки.

В процессе применения данной системы осуществляется выполнение полноцветной печати на поверхности тары. Это позволяет более эффективно продвигать товар на рынке, за счет выделения его среди других аналогичных изделий. Более того, существует возможность наносить печать на всю поверхность пленки.

Достижения «БЭЗРК-Белгранкорм»

Свое первое птицеперерабатывающее производство компания «БЭЗРК-Белгранкорм» разрабатывала в 2010 году. Было решено установить только одну автоматизированную линию PACIFIC SSF. Осваивать новые технологии сотрудникам «Белгранкорм» помогали специалисты «Ульмы». Они не только работали с персоналом компании, но и обеспечивали техническую поддержку поставленного оборудования. Благодаря тесному сотрудничеству, в сентябре 2010 года автоматизированная линия вышла на требуемый уровень производительности.

Позднее, в 2011 году, когда «БЭЗРК-Белгранкорм» проектировал «Ракитное-2», опять встал вопрос о выборе упаковки. Сотрудники компании рассматривали все возможные на тот период варианты. В результате они пришли к выводу, что системы, предлагаемые «Ультра», наиболее прогрессивные и имеют массу преимуществ. Поэтому для оснащения «Ракитное-2» было закуплено 6 автоматизированных систем PACIFIC SSF.

В конце 2013 года в «Ракитном-2» состоялся начальный забой. К июлю того же года мощность завода составила 100 000 голов за смену. В процессе тестирования новой линии определили, что скорость проводимых процессов составляет 60 упаковок за минуту. Этого руководству компании показалось недостаточным.

С целью увеличения производства было решено увеличить загрузку завода. Так было принято решение о расширении площадок для выращивания птицы. Благодаря приведению этого согласования в действие предприятие стало работать в две смены. Полной мощности завод достиг в апреле 2014 года, когда в сутки стали перерабатывать 192 000 голов. Начиная с того времени, предприятие работает круглосуточно.

Возможности автоматизированных линий PACIFIC SSF

Новая система упаковки FlowPack разрабатывалась специально для обработки мясопродуктов по современным технологиям. Важным условием считается использование лотков, которые позволяют избегать протекания сока. Пленка, покрывающая товар, создает водонепроницаемую упаковку. Ее герметические свойства позволяют сохранять мясо на долгий срок. На специальном агрегате делается донный продольный шов. После чего изделие проходит термоусадочный тоннель, где под воздействием воды и горячего воздуха упаковочный материал подвергается усадке.

В процессе работы системы FlowPack из рулона упаковочного материала формируется пакет, на котором есть 3 шва. Машина обеспечивается функцией престретч. Она натягивает пленку, устраняя неровности. После распределения пленки, агрегат выполняет продольную пайку, образовывая рукав. Имеющийся в системе нож обрезает излишние остатки пленки на шве.

Затем происходит обертка товара с двух сторон, посредством двух поперечных швов. Перед тем как это сделать, из упаковки удаляется весь воздух при помощи системы повышенного давления. Это позволяет исключить процесс перфорации, необходимый для последующей термоусадки.

Агрегат обеспечивается системой аспирации с плавной регуляцией, что гарантирует качество термоусадки.
Благодаря компьютерному управлению обеспечивается ускоренная смена настроек машины и строгий контроль над процессами. В базе данных сохраняются параметры для быстрой настройки системы на нужный товар.

Система FlowPack получила широкое распространение во многих странах мира. Ее с успехом опробовали и в России. Все больше предприятий прибегают к новаторским технологиям в упаковочных процессах.